一、切割和拆除的主要要点
1.本工程拆除前,应充分了解拆除工程的图纸(包括原结构图)和资料,进行实地勘察,并根据国家和建设行政主管部门的有关技术规范,编制施工组织设计或方案和安全技术措施。
2.本项目必须确保在拆除结构构件之前,外部荷载已经清除、移除或卸载。同时,确保拆除的构件已经固定,符合方案要求后,方可拆除。
3.拆除过程中必须考虑结构的稳定性和安全性。混凝土结构切割施工前,应在梁板底部采取临时支撑措施,并在关键部位对原结构进行加固。钢筋构件满足设计要求后,方可进行后续混凝土切割。
4.拆除过程中,如发现下列情况,施工单位应立即通知设计,经设计确认后方可继续施工。
(1)现有结构的变形;
(2)现有结构钢筋的腐蚀;
(3)现有结构出现裂缝;
(4)现有结构与图纸不一致。
5.如果图纸中要求保留原有钢筋,施工人员在拆除过程中应查明其位置,并采取适当措施加以保护。
6.拆除原则:拆除框架结构建筑物时,应按照楼板、次梁、主梁的顺序进行施工。拆除应自上而下逐步进行,以防止立体交叉。拆除应按与施工相反的顺序进行。
7.进行高处拆除作业时,必须使用起重机及时吊起大型构件或重物。拆除的材料应及时清理,分类堆放在指定地点,严禁向下抛掷。
二、混凝土的机械切割特点及设备选择
混凝土切割是用水冷金刚石轨道或线锯切割机开拆混凝土,具有施工速度快、噪音低、无振动、质量好、不影响建筑结构等优点。是替代电锤、风镐、手动打眼等振动机械的一种工艺。本工程采用液压圆盘锯、瑞士进口绳锯切割系统、金刚石钻孔机、金刚石切割锯片、链条完成钢筋混凝土的无振动切割拆除。本工程使用的主要设备:3台2600w钻机、2台2800w圆盘锯、2台40kw绳锯和8台1.5t手吊。
三。施工流程及工艺流程:切割拆除施工顺序见下图:
1、现场围挡、设备和人员到位,确保机具完好,并准备好符合标准的电源和水源。有380伏200kw及以上电源,63a及以上水源(水压4 ~ 6巴,水撑钢管架设板切割拆除,设置防护网,切割拆除边角钢加固,切割块运走或破碎,梁前期准备量7升/分钟及以上);
2.施工设备进场时,做好防护设施,现场周围设置围栏,设置安全警示牌,用安全网保护拆除现场附近区域,防止混凝土块掉落。负责观察交通和安全事宜;
3、清理现场,清除原有装修、管线等施工障碍物;
4、搭设支撑脚手架,搭设安全施工操作平台;切割区域下方安装足够强度的贝雷片和脚手架,并通过加楔垫的方式增加一些预顶力,防止楼板和梁下沉;
5.对需要切割的梁板切割顺序进行编号,放出切割线,根据施工组织设计规划切割和吊装顺序,确保施工有序进行;6.先用气焊切割角钢按600~800的长度切角;
7.切割工艺定位放线→钻工艺孔(吊孔)→预吊装→切割→混凝土块吊装运输。每个切割块必须事先用吊孔临时吊起固定,以防切割块突然落下。切割完成的区域必须设置安全防护设施和安全警示标志,防止人员或物体坠落。
本工程改造加固工程中,由于石材幕墙的安装,需要拆除二层区域的部分楼板和混凝土梁,难点是对整体结构的不利影响,从而留下隐患。按照风镐破碎的传统施工方法,由于拆除局部框架梁和楼板,势必削弱牵引力,影响整体结构。此外,风镐破碎引起的振动不仅会损坏被截段本身,还会损坏周围的结构。风镐拆卸带来的粉尘污染和施工周期长也是突出问题。经过反复推敲和论证,结合我公司类似工程的施工经验,现介绍钢筋混凝土切割技术及拆除方案。新技术具有施工速度快、噪音低、无振动、无粉尘和废气污染等优点。这样不仅解决了结构的安全问题,还解决了工期和环保问题。其中主体混凝土楼板厚120mm,采用圆盘锯切割,混凝土梁300×700mm ~400×700mm,采用线锯切割。