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剪力墙涨模的原因和处理措施是什么?

拆除技术 2023/10/1 21:25:23    管理员    阅读 134
一、胀模和爆模主要发生在以下几种情况:

1) 浇筑地下墙体时,支撑檩条间距过大,特别是模板刚度差时。
2) 墙模板拉螺栓间距过大,螺栓规格过小,导致膨胀和爆炸。
3) 模板拉杆数量不足,混凝土振动拉杆螺钉坍塌,导致模板爆裂。
4) 梁柱模板卡间距过大,模板未夹紧或拉杆螺栓数量不足,导致局部模板
板不能承受混凝土振动产生的侧向压力,产生局部爆炸。
5) 浇筑楼梯间和电梯间墙时,混凝土浇筑速度过快,一次浇筑高度过高,导致膨胀或爆炸。
6) 工程多次爆模的原因是振动部位过深或振动部位再次振动,振动过度产生爆模。
7) 操作人员的责任。模板绑扎不牢,支撑不牢,爆模多次发生,
工程初期出现这种现象较多。
8) 门窗孔内模间支撑不牢固,振动时模板被挤压,偏离正确位置,爆模。
9) 柱截面与模板材料选择不匹配。由于木模板强度不够,柱截面大时不能使用木模板。
10) 木模板的反复使用导致模板变形,导致模板膨胀和模板爆炸。在本项目中,木工团队在拆除模板的早期阶段违反了拆除模板的规定,模板在修复模板时处理不足,导致部分施工现场模板严重变形。虽然管理人员及时发现并处理了它,但由于模板问题,仍有少数膨胀。
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二、胀模爆模现象原因汇总分析
1. 模板方面
模板问题包括质量差、强度不足或模板材料选择不当。模板支撑问题包括支撑不足、支撑点数量不足、支撑方式选择不当等。模板连接问题包括拉连接螺栓数量和间距不当。
2. 施工人员问题
包括施工人员操作不当、操作不认真、责任心不强、技术不合格等。
3. 管理方面
管理不到位,组织不力,制度措施不完善,实施检查不足。管理人员不熟悉大模混凝土浇筑板的细节,团队合作不默契。更多信息,请关注微信微信官方账号:建筑工程之家

三、胀模、爆模处理措施及方法
对上述膨胀和爆模的原因,采取以下方法和措施减少膨胀和爆模的发生。
1) 模板计算除按公式计算外,还应根据具体情况进行调整,因为模板计算存在许多不确定因素,如混凝土坍落度、温度、浇筑速度、振动方法等。
2) 在螺栓方面,螺栓断裂主要发生在螺母脱落例如,螺栓的螺母脱落失效,导致周围螺栓受力增加,导致螺栓断裂,依次影响更多螺栓,导致整体爆炸。在这种情况下,可以使用双螺母或建议生产带销的螺栓,以防止螺母脱落。
3) 工程地下剪力墙、地下负层及部分墙柱钢模板。所有的梁和柱都使用钢模板。
4) 由于混凝土侧压力呈倒三角形分布,应按照下密上疏的原则设置拉杆,以缓解模板拉杆数量不足的问题。
5) 如果支撑高度超过4. 5 m(建筑结构层高) ,应采用钢支模作为支撑。
6) 模板支撑的稳定性,重点检查受力杆和纵向支撑的稳定性。
7) 浇筑混凝土时,要求下料均匀对称,严格控制浇筑高度,特别是门窗模板两侧,既要保证混凝土振动密实,又要防止模板因过度振动而变形。
8) 采用木模板和胶合板模板施工时,验收合格后应及时浇筑,防止暴露雨水变形。必须严格检查和修复重复使用的木模板。
9) 严格要求操作人员控制
混凝土剔凿的插入深度,不要太深。振动持振动不得再插入振动部分,以避免爆炸现象。


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